误差来源主要是,(1)标定装置的误差、(2)读取标准计量罐的误差
我们在标定完毕后,对其进行了安装投运,采取实测卤水罐中卤水净增量(用皮尺测量水位上升高度,贮罐直径9000mm,忽略贮罐的形变和皮尺测量误差),与表计量进行比对,其结果见表2。
表中;测量误差=电磁流量计累积量-标准容器累积量相对误差=[(电磁流量计累积量-标准容器累积量)/标准容器累积量]*100%
由以上数据可知,表的稳定性较好。造成误差的主要原因有:
(1)仪表零位偏低;(2)用皮尺测量高度带来误差;(3)贮缸形变造成的误差。
技术领域
本实用新型涉及电磁流量计技术,特别是涉及一种用于电磁流量计的485手操器的技术。
背景技术
目前,随着工业自动化程度的提高,电磁流量计的应用越来越广泛。电磁流量计通常都安装在作业现场,电磁流量计所的数据通过485通信总线传递给上位机系统,上位机系统根据电磁流量计的数据控制相应设备的运行。
现有电磁流量计在使用过程中,经常需要更改表内参数,比如当被测管道内的介质发生变化时需要修改表内的密度等参数,当流量大小发生变化时需要修改表内的瞬时单位、总量单位等参数以保证显示精度。现有电磁流量计都是通过安装在电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数的,但是在某些场合通过电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数会很不方便,比如电磁流量计安装在荒郊野外,操作人员去修改一次参数需要花很多时间,又如电磁流量计安装在防爆场所,这种场所通常都不允许工作人员打开电磁流量计的端盖或进行键盘操作,从而给电磁流量计的表内参数带来了不便。
1.1碳钢
作为ZUI廉价的钢材一碳钢,被广泛应用在仪表本体中,虽然碳钢在一定条件下耐硫酸腐蚀,但耐腐蚀性能并不佳,并且耐硫酸环境下大气对碳钢也有腐蚀。碳钢大量应用于浓度为80-100%的硫酸,温度可达60-80℃。碳钢在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。当温度升高时,硫酸对碳钢的腐蚀加快,其保护膜层被破坏,碳钢就不耐腐蚀了。碳钢还不适用于浓度为100~-102%的,但又适应于浓度超过102%的硫酸,温度限度为60℃。稀硫酸对碳钢的腐蚀很大,当硫酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到ZUI高值。当硫酸浓度大于65%时,碳钢的腐蚀率显著降低。但在65~80%这一段浓度中,ZUI好还是不使用碳钢。
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